在維護便攜式柴油機泵時應(yīng)重點關(guān)注以下幾個部件，包括滾動軸承、密封環(huán)以及機械密封，下面小編就為大家簡單介紹一下如何保養(yǎng)柴油機泵的重點部件。 1、滾動軸承：當(dāng)長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
2、密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
3、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
除此之外，用戶的一些使用誤區(qū)也會影響到便攜式柴油機泵的使用效率，那么我們應(yīng)該如何避免這些誤區(qū)呢？
1、確保你的柴油機泵處于一個干凈的狀態(tài)。使用過程中如果有灰塵、雜物摻雜其中，會使導(dǎo)線絕緣層受損，造成匝間短路，電流變大，溫度變高甚至?xí)䶮龤Р裼蜋C泵組，所以不要忽略塵土、水漬及其他雜物誤入其中，看似不重要的小事，注意機組的干凈衛(wèi)生，讓發(fā)電機保持一個良好的散熱狀態(tài)。證運行中溫度的穩(wěn)定。要常關(guān)注軸承是否存在溫度過高、缺油問題，如果存在這類問題，應(yīng)立刻停機排查原因，軸承的翻滾體、滾道外觀是不是出現(xiàn)裂縫、劃痕還是有缺口，軸承的間隙是否過度搖晃，內(nèi)環(huán)在軸上是否存在滾動現(xiàn)象，如存在以上問題，應(yīng)立即更換軸承。
2、一定保持柴油機泵作業(yè)電流的不過能大。如果超過負荷，電壓太低、被帶動的機械變卡頓會導(dǎo)致超載運作，所以，在運行時，要特別留意傳動裝置運轉(zhuǎn)是否正常、牢靠；連軸心的同心度有沒有達到要求；齒輪的傳動是否靈敏迅速，如若產(chǎn)生卡頓情況，要立即停機排查問題。
3、多檢查，多聽聲音，如有異味馬上停止運作。多檢查是否存在震動、噪音和不正常氣味。特別是大功率的柴油機組更需要關(guān)注地腳螺栓、柴油機泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，接地裝置是不是牢固，如果柴油機泵組的振動幅度變大、噪聲變大，存在異味，要先停機，查明原因。定期檢查維修操控設(shè)備，保證正常運行。操控設(shè)備直接影響其正常使用，所以，應(yīng)將柴油機泵組的操控設(shè)備置于一個干燥、通風(fēng)良好的位置，經(jīng)常檢查接觸器觸點、鐵芯、線圈、各個接線螺絲是否牢固，機械部位運行是否正常，確保順利作業(yè)。 |
